1、圓錐齒輪的正常嚙合條件遭到破壞
圓錐破碎機的傳動原理：異步電動機帶動與齒輪軸裝為一體的小圓錐齒輪，小圓錐齒輪帶動與偏心軸套裝為一體的大圓錐齒輪，帶有錐度并與動錐軀體裝為一體的主軸在偏心主軸的驅(qū)動下，其軸線以球面軸承的球心為頂點，繞破碎機中心線作錐面運動，從而達到破碎礦石的目的。 圓錐破碎機偏心軸套在旋轉(zhuǎn)過程中因偏心及配重塊的強大離心作用，使其厚邊總是壓在機架襯套上，而薄邊與機架襯套始終保持一定間隙，所以大圓錐齒輪在轉(zhuǎn)動過程中不是繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)，而是以機架襯套的間隙 a 之半 (a/ 2) 為半徑，繞破碎機中心線作圓周運動。
一對圓錐齒輪正常嚙合，必須是兩齒輪的錐頂交于一點，并且節(jié)圓重合。而大圓錐齒輪的這種特殊運轉(zhuǎn)狀態(tài)破壞了一對圓錐齒輪正常嚙合關(guān)系，因此運轉(zhuǎn)過程中齒輪的齒面上產(chǎn)生很大的沖擊負荷和滑動摩擦。另外，由于圓錐破碎機偏心軸套與機架襯套的間隙大于一般滑動軸承之間的間隙，PY2200 圓錐破碎機此處間隙設(shè)計為 4～4.6 mm，運轉(zhuǎn)過程中大小圓錐齒輪的錐頂相距±2～2.3 mm；所以導(dǎo)致大小圓錐齒輪受沖擊負荷、磨損或斷齒的現(xiàn)象較普遍。特別是小圓錐齒輪，相對于大圓錐齒輪而言，因齒數(shù)少，齒的根部薄，斷齒更加普遍，這就是 圓錐破碎機齒輪磨損快，并時常發(fā)生斷齒的主要根源之一。
2、 剛性連接傳動
圓錐破碎機的傳動形式：異步電動機通過彈性聯(lián)軸器與齒輪軸實行剛性連接，當(dāng)圓錐破碎機發(fā)生過鐵或超負荷運行時就很容易造成大小圓錐齒輪斷齒。
3、過鐵頻繁或被大塊咬住
當(dāng)?shù)V石中有時過鐵時，破碎機的彈簧雖起保護作用，但過鐵頻繁或被大塊咬住時，往往會引起彈簧失效，致使機體的其它零件損壞，如大小圓錐齒輪被打齒等。
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